غلاف مطاطي لحماية موصل السيارات

غطاء مطاطي لحماية موصل السيارات. مصنوعة من مواد مطاطية مختارة مثل مطاط السيليكون، EPDM، ومطاط النتريل، فهي تمتلك خصائص مثل مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة، مقاومة الشيخوخة، مقاومة الزيت، ومقاومة التآكل الكيميائي، مما يجعلها مناسبة للبيئات القاسية مثل حجرات محركات السيارات. يتم تصنيع المطاط باستخدام مواد خام من الشركات المدرجة، باستخدام المطاط المركب/المتخصص، ويتم إنتاجه من خلال عمليات مثل قولبة الضغط وقولبة الحقن الصلبة، مما يؤدي إلى دقة أبعاد عالية وأداء مستقر.

معلمة المنتج (المواصفات)

نوعية ممتازة

تحقق القشرة المطاطية الواقية لموصلات السيارات من شركة Zhejiang Guoming المطاطية المحدودة موثوقية عالية من خلال "مراقبة الجودة الشاملة" وضمان ثلاثي للمواد والعمليات والاختبار. تم تصميم إصدار السيارات لتلبية ظروف التشغيل الصارمة، بينما يتوافق الإصدار المنزلي مع معايير السلامة الوطنية. يستخدم المطاط Guoming عمليات متطورة مثل قولبة الضغط وقولبة الحقن الصلبة، مما يحقق دقة الأبعاد في حدود ±0.05. يتميز الإصدار المنزلي بقولبة حقن دقيقة وتلميع الحواف لضمان ملاءمة مثالية أثناء التثبيت. الإصدار الصناعي معتمد وفقًا لمعيار TL9000 لصناعة السيارات، وقد اجتاز الإصدار المنزلي المعايير الوطنية GB 2099.7-2024 واختبار GB 1002-2024، مما يلبي المعايير الوطنية الجديدة لمتطلبات العزل والحماية.

إجراءات الإنتاج القياسية:

1. فحص المواد الواردة وتخزينها: التحقق من أن التقارير المقدمة من المورد تلبي مواصفات المنتج، وإجراء اختبار عينة للمواد للتأكد من مطابقتها للمواصفات. فحص العبوة بحثًا عن أي ضرر؛ يجب أن تعرض العبوة المعلومات ذات الصلة مثل اسم المادة والمواصفات ورقم الطراز ورقم الدفعة.

2. تركيب المطاط: التحقق من معلومات أمر العمل، وبطاقات الاستلام والإرسال، والتأكد من تناسق اللون والكمية.

3. الفلكنة والقولبة: بعد التأكد من معلومات مادة المنتج، ومعلومات القالب، ومعلومات المعدات، استخدم آلة الفلكنة المسطحة. تتطلب عينة المنتج الأولى الختم وفحص الأبعاد؛ إجراء عمليات تفتيش بصرية عشوائية للمنتجات أثناء الإنتاج.

4. التشذيب: استخدم أداة الالتقاط وفقًا لتعليمات عملية التشذيب لإزالة المواد الزائدة.

5. الفلكنة الثانوية: استخدم فرن الخبز للفلكنة الثانوية للمنتج.

6. الفحص الكامل: فحص مظهر المنتج وإزالة المنتجات المعيبة.

7. التعبئة والتغليف والشحن

8. تنظيف الأجزاء البلاستيكية: الغرض الأساسي من التنظيف هو إزالة بقع الزيت، وعوامل تحرير العفن، والغبار، والحطام، والشوائب الأخرى من سطح الأجزاء البلاستيكية، مما يوفر سطحًا نظيفًا لعمليات اللصق والتجميع اللاحقة، وضمان أداء الترابط والختم.

9. خبز الأجزاء البلاستيكية: الغرض الأساسي هو إزالة الرطوبة المتبقية ومذيبات عوامل التنظيف تمامًا من السطح والداخل للأجزاء البلاستيكية. يمكنه أيضًا تحسين ثبات الأبعاد لبعض المواد البلاستيكية، مما يوفر ركيزة جافة ونظيفة لعمليات اللصق والربط والتجميع اللاحقة، مما يضمن الأداء النهائي للمنتج.

10. لصق الأجزاء البلاستيكية: الغرض الأساسي هو تعزيز أداء الختم للأجزاء البلاستيكية وتحسين قوة الترابط، والتكيف مع التطبيقات التي تتطلب العزل المائي، والغبار، ومنع التسرب.